Cum să selectați și să instalați matrița pentru o mașină-de tăiere cu matriță automată? Ce puncte de calibrare ar trebui remarcate în timpul instalării?

Selecția de șabloane de matriță pentru mașinile{0}}de tăiat automate
Selectarea șabloanelor de matriță trebuie să se bazeze pe caracteristicile produsului, inclusiv precizia, materialele și volumul de producție. Detaliile sunt următoarele:

Precizia produsului:
Precizie ridicată (în interval de ± 0,05 mm): Se recomandă matrițe de coroziune, matrițe de gravare sau matrițe de feronerie. Aceste matrițe au precizie ridicată și sunt potrivite pentru produse cu cerințe stricte de dimensiune.
Precizie medie (în limita ± 0,1 mm): Se pot alege forme din lemn sau forme din foi de plastic. Au costuri mai mici și sunt potrivite pentru produse cu cerințe mai puțin precise.

Tipuri de materiale:
Carton obișnuit: cum ar fi carton, hârtie ondulată. Utilizați matrițe obișnuite de tăiere cu laser (cu un unghi de margine de 52 de grade). Dacă trebuie să reduceți presiunea de tăiere, alegeți o matriță cu un unghi de margine de 42 de grade.
Foaie de plastic dur: cum ar fi PVC, PET. Selectați matrițe de tăiere cu duritate mare-(corpul lamei 47HRC, muchia lamei 59HRC) pentru a asigura rezistența la uzură și efectul de tăiere.
Materiale flexibile: cum ar fi folie de aluminiu, plastic moale. Utilizați matrițe de margine măcinate fin pentru a reduce tragerea și uzura marginilor.

Volumul productiei:
Producție la scară mare-: preferați formele din lemn sau formele din foi de plastic, deoarece au costuri reduse și o durată de viață suficientă.
Precizie ridicată, lot mic: se recomandă matrițe de coroziune, echilibrând costul și precizia.
Produse complexe sau procese multiple-: utilizați matrițe QDC, care sunt convenabile pentru localizarea găurilor și pentru a asigura precizia dimensiunilor.
Etape de instalare a matrițelor mașinii automate de tăiat

Primește matrițe:
Primiți matrițe conform desenului și numărului piesei, verificați numărul matriței pentru a evita operarea incorectă și risipa de material.
Fixați matrițe:
Confirmați tipul matriței (tăiat-în sus sau în jos-) și fixați-l pe șablonul corespunzător.
Utilizați bandă adezivă dublu-față (cum ar fi banda 3M) cu vâscozitate și stabilitate ridicate pentru a fixa matrița, prevenind căderea acesteia în timpul tăierii.
Asigurați-vă că matrița este perpendiculară pe direcția de alimentare a materialului a mașinii pentru a evita decalarea produsului sau erorile de dimensiune în timpul tăierii.

Fixați panoul:
Fixați placa tampon (cum ar fi placa PVC de 1 mm sau placa izolatoare PE) pe șablon pentru a proteja lama și a prelungi durata de viață.
Suprafața plăcii de tampon ar trebui să fie mai mare decât placa de jos a matriței cu mai mult de 5 mm pe fiecare parte în direcția de alimentare cu material și fixați-o pe o parte a direcției.

Puncte de calibrare în timpul instalării
Calibrarea verticalității:
Asigurați-vă că matrița este perpendiculară pe direcția de alimentare a materialului a mașinii pentru a evita decalarea produsului sau erorile de dimensiune în timpul tăierii.
Reglarea presiunii:
Setați echipamentul în modul manual, reglați treptat presiunea de bază a matriței.
Dacă baza matriței atinge cursa maximă și tot nu poate tăia materialul, creșteți presiunea; dacă adâncimea de tăiere este prea adâncă și ajunge la baza inferioară a matriței, reduceți presiunea.
Reglați unitatea de deplasare minimă pentru a evita ca presiunea excesivă să deterioreze matrița sau materialul.

Reglare fină{0}}planeitatea:
Utilizați hârtie de copiere pentru a testa planeitatea matriței:
După tăiere, comparați proba cu amprenta șablonului.
Pentru tăieturi adânci, folosiți un cuțit mic pentru a răzui șablonul mai adânc; pentru tăieturi superficiale, acoperiți cu bandă adezivă (cum ar fi 0,025 mm OPP) pentru a crește înălțimea.
Reglajul fin-ar trebui să fie efectuat în unitatea minimă pentru a asigura un efect de tăiere uniform.
Reglarea unghiului:
Dacă produsul nu este perpendicular pe direcția de alimentare a materialului în timpul tăierii consecutive (cum ar fi eroarea de perforare), reglați unghiul matriței.
Echipamentele moderne acceptă de obicei micro-ajustarea unghiului bazei matriței și nu este nevoie să reinstalați matrițele.