Mașină digitală de tăiat carton

Mașină de tăiat cu matriță digitală industrială pentru carton|Sistem de conversie fără-Die Flatbed

 

 

 

 

Controlul mișcării și sistemul de acționare:Servomotoare de curent alternativ Panasonic combinate cu transmisie elicoidal cu cremalieră-și-pinion pe axele X și Y. Această configurație menține repetabilitatea poziționării mecanice cu 0,01 mm în timpul procesării vectoriale cu accelerație înaltă-.

 

Construcția patului cu vid:Masă de vid din fagure din aluminiu segmentată, echipată cu supape de control electromagnetice independente de mai multe-zone, prevenind deplasarea materialului în timpul trecerilor de tăiere și frezare cu viteză mare-piscicolă.

 

Cap modular cu mai multe-unelte:Cărucior de scule acţionat pneumatic şi electronic care acceptă montarea simultană a până la trei module funcţionale (de exemplu, lamă oscilantă, roată de îndoire şi unealtă de tăiere în V-) pentru a elimina schimbările manuale ale sculei între operaţii.

 

Sistem de înregistrare și viziune:Cameră CCD industrială de-înaltă rezoluție asociată cu algoritmi proprietari de recunoaștere a contururilor. Identifică automat semnele de înregistrare pe coli pre-imprimate offset sau digitale pentru a corecta dilatarea termică și distorsiunea materialului.

 

 

Substraturi suportate
• Carton ondulat: construcții cu perete simplu, perete dublu și perete triplu (caneluri B, C, E, AB, EB).
• Cutie pliabilă: sulfat solid albit (SBS), PAL căptușit-alb și placă gri, de la 300 g/m² la 2000 g/m².
• Plăci rigide și spumă: carton Honeycomb, plăci falcon, foi din PVC expandat și spumă structurală de până la 5 mm grosime.

 

Aplicații industriale
• Producție de-cutii ondulate în tiraj scurt:-fabricarea la cerere a cutiilor de carton personalizate pentru expediere,-cutii de e-mail pentru comerț electronic și inserții de ambalare de protecție internă fără fabricare fizică a matrițelor.
• Fabricare afișări POP/POS: vitrine-pe podea, ambalaje-pregătite pentru rafturi și vitrine de contor ondulat-pentru sarcini grele procesate din panouri structurale tip fagure sau flute.
• Prototiparea ambalajului și prelevarea de probe: crearea rapidă a probelor pentru inginerii de ambalare structurală care testează unghiurile de pliere, reținerea cutelor și interblocarea urechilor structurale.

 

 

Recoacere și prelucrare a cadru:Cadrele din tuburi de oțel sudate pentru sarcini grele-sudate sunt supuse unei recoaceri structurale la temperatură înaltă-pentru a elimina solicitarea internă de sudare. Planeitatea patului este obținută printr-o singură tăiere de finisare-configurată pe un centru de frezare cu portal de 5 metri.

 

Integrare electrica:Dulapurile de comandă utilizează aparate de comutare de calitate industrială (Schneider, Omron, Delta) cablate strict conform standardelor electrice CE. Liniile de-senzori de joasă tensiune și cablurile de-înaltă tensiune ale motorului sunt separate fizic pentru a preveni interferențele electromagnetice (EMI).

 

Inregistrare din fabrică-și verificare:Fiecare unitate asamblată finalizează un test de stres continuu de 72 de ore rulând vectori imbricați complexi la viteza maximă. Perpendicularitatea axei și acuratețea cursei liniare sunt verificate utilizând interferometre laser înainte de montare.

 

 

Prelucrare cu miezul intern-:Grinzile portalului, pereții laterali și carcasele capului sculei sunt prelucrate în propria noastră unitate folosind centre verticale de frezare CNC pentru a menține controlul direct asupra toleranțelor mecanice.

 

Aprovizionarea componentelor de nivel 1:Mișcarea centrală și componentele pneumatice utilizează mărci industriale standardizate la nivel global (ghiduri liniare HIWIN, cilindri pneumatici SMC, comenzi electrice Schneider), asigurând disponibilitatea de înlocuire directă pe piețele locale.

 

Suport tehnic de inginerie:Acces direct de inginerie pentru reglarea parametrilor PLC, integrarea post{0}}procesorului CAM personalizat și sesiunile de diagnosticare la distanță compatibile cu mediile de proiectare ArtiosCAD, EngView și Impact.

 

 

Eșantion de testare:Trimiteți fișiere CAD/DXF împreună cu mostre fizice ale stocului dumneavoastră specific de carton ondulat sau carton la laboratorul nostru din fabrică. Efectuăm tăierea de test și returnăm mostrele finite însoțite de un videoclip detaliat de analiză a timpului-ciclului.

 

Configurare sistem:Finalizați dimensiunile mesei, specificațiile pompei de vid (configurație cu turbină simplă sau dublă bazată pe porozitatea materialului) și module de scule specializate care se potrivesc cerințelor dvs. de producție.

 

Testare de acceptare din fabrică (FAT):Efectuați o inspecție video în direct de la distanță sau -testări din fabrică la fața locului înainte de a pune în ambalaj de export din lemn fumigat conform ISPM-15.

 

Punere în funcțiune și întreținere:Manuale tehnice detaliate și scheme electrice furnizate cu fiecare unitate. Punerea în funcțiune video de la distanță sau expedierea inginerului-la fața locului este disponibilă la cerere.

 

 

 

 

Pentru a evalua viteza de producție, calitatea marginilor și performanța de îndoire pe substraturile dvs. specifice de ambalare, trimiteți cerințele tehnice mai jos.
Lista de verificare a întrebărilor:
• Tipul substratului și intervalul de grosimi (de exemplu, C-canel ondulat, carton gri de 1400 g/m²)
• Dimensiunile necesare patului de tăiere (1600 x 2500 mm standard)
• Volumul zilnic de ieșire și structura schimburilor
• Mediul software CAD structural actual

 

Tag-uri populare: Mașină digitală de tăiat carton, China, producători de mașini de tăiat carton digital, furnizori, fabrică, Tăierea personalizată a matriței, reglementări de mediu pentru tăiere cu matriță, industria de tăiere cu matrițe, rambursare pentru tăiere cu matriță, Mașină de tăiere a matriței cu bandă dublă, Mașină de tăiere a matriței din cauciuc