Produse

Mașină de tăiat cu matriță digitală

Mașină de tăiat cu matriță digitală

Mașina de tăiat cu matriță cu plată digitală elimină fabricarea matrițelor cu reguli fizice de oțel-, permițând producția la-la cerere, a datelor-variabile și a producției de-tire scurte pentru foi și substraturi rigide. Acționată de un motor liniar-cuplu mare sau de un sistem portal cu servo-acționare, mașina citește contururile vectoriale prin înregistrarea optică CCD de-definiție înaltă pentru a efectua procesări cu mai multe-pasi: prin-tăiere, tăiere-sărută,-canelare, plotare.

Funcţia

Mașină de tăiat cu matriță digitală industrială

 

Cutter CNC cu plată CNC de înaltă-precizie, instrument-interschimbabil pentru ambalare, semnalizare și conversie industrială

 

Prezentare tehnică și evaluarea produsului

 

Mașina de tăiat cu matriță cu plată digitală elimină fabricarea matrițelor cu reguli fizice de oțel-, permițând producția la-la cerere, a datelor-variabile și a producției de-tire scurte pentru foi și substraturi rigide. Acționată de un motor liniar-cuplu mare sau de un sistem portal cu servo-acționare, mașina citește contururile vectoriale prin înregistrarea optică CCD de-definiție înaltă pentru a efectua procesări cu mai multe-pasi: prin-tăiere, tăiere-sărută,-canelare, plotare.

 

Dimensiuni disponibile pentru masă:1600 x 2500 mm, 2500 x 3000 mm, configurații personalizate până la 3000 x 9000 mm.

 

Sistem de acționare:Servomotoare duble Panasonic AC cu transmisie elicoidal cu cremalieră-și-pinion.

 

Viteza maxima de taiere:Până la 1800 mm/s.

 

Precizia repetabilității:<= +/- 0.05 mm.

 

Selecția modelului și specificațiile tehnice

 

Seria de modele

Zona de tăiere (l x l)

Viteza maxima

Accelerație maximă

Stații de scule

Grosimea maximă a materialului

DFD-1625

1600 x 2500 mm

1500 mm/s

1.5G

3 stații active

50 mm (în funcție de substrat)

DFD-2530

2500 x 3000 mm

1800 mm/s

1.8G

4 stații active

60 mm (în funcție de substrat)

DFD-Personalizat

Adaptat la specificații

Până la 2000 mm/s

2.0G

Până la 6 stații

Până la 100 mm

 

Opțiuni standard pentru capul sculei

 

EOT (Unelte electrice oscilante):Proiectat pentru tăierea cu vibrații de-înaltă frecvență a spumei, cartonului ondulat, plasticului ondulat și cauciucului dens.

 

POT (instrument oscilant pneumatic):Acționat de aer comprimat pentru materiale groase, de-densitate mare, cum ar fi placă grea de tip fagure, cauciuc gros și piele.

 

CTT (Instrument de îndoire):Roți interschimbabile pentru linii clare de îndoire pe cutiile de carton pliabile și ambalajele ondulate, fără crăparea căptușelii.

 

UCT (Uneltă universală de tăiere):Suport de lamă fix pentru vinil, foi magnetice, materiale pentru banner și carton subțire.

 

V-Instrument de tăiere:Unghiuri reglabile (0 grade, 15 grade, 30 grade, 45 grade) pentru carton structural, Falconboard și afișaje compozite.

 

Camera de înregistrare CCD:Senzor optic de{0}}înaltă rezoluție pentru recunoașterea automată a conturului semnelor imprimate, compensând distorsiunea și întinderea tipăririi.

 

Potrivirea aplicațiilor și utilizarea în industrie

 

Ambalaj ondulat și cutii pliabile:Elimină timpul de livrare de 3-până la 7 zile și costul sculelor pentru matrițele fizice din oțel pe bază de lemn. Execuția directă a proiectelor CAD pentru realizarea de probe și execuții în loturi.

 

Semnale și afișaje punct de achiziție (POP):Tăie plăci de tip fagure, PVC rigid, miez de spumă și acril curat, fără bavuri de margine, gata pentru asamblare imediată.

 

Producția de garnituri și garnituri:Prelucrează materiale ne-metalice (PTFE, silicon, neopren, foi de fibre) fără deformare mecanică.

 

Compozite pentru automobile și aerospațiale:Tăierea de precizie a preimpregnatelor, a straturilor de fibră de carbon și a păturii de izolare acustică.

 

Raționamentul furnizorilor și standardele de producție

 

Achiziționarea de echipamente de capital necesită o execuție inginerească verificabilă.

 

Construcția cadrului:Șasiu sudat din oțel structural de grosime -, eliberat-de tensiuni prin recoacere la-temperatură înaltă (600 grade C) urmată de frezarea CNC pe portal într-o singură configurație pentru a menține planeitatea patului cu +/- 0.1 mm pe întreaga suprafață de lucru.

 

Componente de mișcare:Șine de ghidare liniare japoneze THK cuplate cu reductoare planetare cu dinamică Apex germană pentru a elimina jocul în timpul schimbărilor de direcție cu accelerație mare-.

 

Masa cu vid:Masă de susținere cu vid-secțională cu mai multe zone, proiectată din fagure de aluminiu de calitate-aviație, asigurând o aspirație uniformă pe foile deformate sau poroase.

 

Arhitectura electrica:Echipamentul de control de joasă tensiune industrial Siemens sau Schneider, găzduit într-un dulap etanșat la praf, climatizat-, care respectă standardele de siguranță electrică CE și UL.

 

Controlul calității din fabrică:
Calibrarea interferometrului laser a fost efectuată pe toate traiectoriile axei înainte de montare.
Test de ardere continuă de 72-ore sub sarcină.
Raportul de tăiere a testului materialului furnizat cu fiecare număr de serie.

 

Flux de lucru pentru deciziile de achiziții

 

Substratul și trimiterea fișierului:Trimiteți fișierele dvs. CAD (.dxf, .ai, .pdf) și mostrele de material fizic la laboratorul nostru de testare.

 

Testare video și raport:Primiți un videoclip de probă de tăiere de înaltă definiție-, un raport de audit al acurateței dimensionale și o matrice de configurare recomandată a instrumentului în decurs de 48 de ore.

 

Propunere comercială:Consultați lista explicită de materiale, inclusiv baza mașinii, modulele de scule standard, specificațiile pompei de vid, kitul de piese de schimb și termenii de transport (FOB/CIF/DDP).

 

FAT (testare de acceptare din fabrică):Efectuați o inspecție live de la distanță sau{0}}la fața locului a mașinii dvs. exacte înainte de expedierea finală.

 

Instalare și punere în funcțiune:Implementarea-la fața locului de către ingineri de service de teren certificați din fabrică-, inclusiv instruirea operatorilor privind software-ul de mișcare și optimizarea imbricației vectoriale.

 

Lista de verificare a cererii de ofertă (RFQ).

 

Pentru a accelera oferta dvs., vă rugăm să furnizați următoarele detalii în întrebarea dvs.:
Tipuri de substrat primar și dimensiuni maxime ale foii.
Adâncimea de tăiere și intervalul de grosime necesare.
Mediu software existent (de exemplu, ArtiosCAD, AutoCAD, CorelDRAW).
Disponibilitatea utilității la instalația dumneavoastră (tensiune/fază/frecvență și alimentare cu aer comprimat).

 

Întrebări frecvente

 

Î: Cum compensează aparatul pentru întinderea sau distorsiunea suportului de imprimare în-format mare?

R: Camera CCD de-înaltă definiție scanează semnele de înregistrare (fiduciale) imprimate pe material înainte de tăiere. Controlerul aplică algoritmi de compensare vectorială-în timp real pentru a ajusta traseul de tăiere, corectând expansiunea liniară, deformarea și distorsiunea termică inerente substraturilor imprimate.

Î: Care este durata de viață tipică a lamelor oscilante și a covorașelor de tăiere?

R: Longevitatea lamei depinde de abrazibilitatea materialului (de exemplu, carton ondulat vs. compozite din fibre de sticlă-). Lamele din carbură de tungsten durează de obicei între 40 și 120 de ore de funcționare. Covorașul de tăiere din PVC cu auto--vindecare are o structură compozită cu mai-strat și poate fi inversat și suprafațat, oferind 12 până la 24 de luni de funcționare în condiții standard de funcționare-un singur schimb.

Î: Această mașină se poate integra în ERP existente sau fluxuri de lucru de încărcare automată?

A: Da. Controlerul industrial acceptă seturi de instrucțiuni standard HP-GL/GL-2 și interfețe cu software-ul de imbricare obișnuit. Pachetele opționale automate de manipulare a materialelor-inclusiv brațe pneumatice de alimentare, benzi transportoare și unități de stivuitor-pot fi integrate pentru lumini-stinge, producție continuă rulo-la-coală sau foaie-coală.

Î: Ce asistență este oferită pentru depanarea și întreținerea de la distanță?

R: Aparatele sunt echipate cu un port Ethernet industrial care permite o conexiune VPN securizată de diagnosticare la distanță. Echipa noastră de ingineri de aplicații poate accesa controlerul de mișcare direct pentru a analiza jurnalele de erori, a recalibra parametrii servo și a actualiza firmware-ul fără a aștepta vizita unui tehnician-la fața locului.

 

Tag-uri populare: Mașină de tăiat cu matriță digitală, China, producători de mașini de tăiat cu matriță cu plată digitală, furnizori, fabrică, Mașină de tăiere a matriilor adezive, instalație de tăiere cu matriță, configurația de tăiere cu matriță, grosimea de tăiere cu matriță, lățimea de tăiere cu matriță, Mașină de tăiere a matriței cu burete

S-ar putea sa-ti placa si

(0/10)

clearall