Produse

Mașină de tăiat carton
Proiectată pentru convertoarele de ambalaje la scară{0}}industrială, această mașină de tăiat cu matriță-plată transformă cartonul imprimat și neimprimat și cartonul ondulat în cutii pliabile de precizie, cutii de prezentare pentru vânzare cu amănuntul, ambalaje farmaceutice și semifabricate speciale.
Funcţia
Mașină de tăiat și îndoit cu matriță automată-de mare viteză
Specificații de inginerie și Ghid global de achiziții B2B.
Prezentare generală a mașinii și flux de lucru de procesare
Proiectată pentru convertoarele de ambalaje la scară{0}}industrială, această mașină de tăiat cu matriță-plată transformă cartonul imprimat și neimprimat și cartonul ondulat în cutii pliabile de precizie, cutii de prezentare pentru vânzare cu amănuntul, ambalaje farmaceutice și semifabricate speciale.
Fluxul de lucru integrat de producție combină mai multe operațiuni de conversie într-un singur ciclu de producție continuu, de înaltă{0}}eficiență:
Sheet Feeding -> Precise Registration -> Die-Cutting & Creasing -> Automatic Waste Stripping ->Stiva de livrare
Performanță măsurabilă și specificații tehnice
Pentru a elimina afirmațiile vagi de marketing, capacitatea mașinii este definită de valori mecanice cuantificabile concepute pentru a îndeplini standardele internaționale stricte de producție.
|
Parametrul tehnic |
Gama de specificații / Standard |
|
Tip mașină |
Dispozitiv de tăiere cu plată cu plată pentru sarcini grele-cu decapare automată |
|
Compatibilitatea materialelor |
Carton: 80--2.000 g/m² Carton ondulat: Până la 4 mm (în funcție de canelu-) |
|
Dimensiunea maximă a foii |
Până la 1.050 x 750 mm (în funcție de-model, de exemplu, clasa 1050) |
|
Dimensiunea minimă a foii |
400 x 350 mm |
|
Precizia înregistrării |
+-0.075 mm (verificat prin sistemul mecanic de așezare frontală/laterală) |
|
Forța maximă de tăiere |
Până la 400 de tone |
|
Viteza mecanică |
Până la 7.500 de coli/oră |
|
Producție recomandată |
5.000--6.000 de coli/oră (variază în funcție de gradul plăcii și complexitatea matriței) |
|
Greutatea netă a mașinii |
18--35 de tone (conceput pentru rigiditate structurală și longevitate) |
Avantajele de bază ale ingineriei și rentabilitatea investiției operaționale
Rigiditatea structurală și distribuția presiunii
• Construcție cadru turnat: Cadrul principal și placa inferioară utilizează fontă nodulară de calitate înaltă (QT500) tratată cu recoacere la temperatură ridicată pentru a elimina solicitarea internă, prevenind deformarea cadrului la sarcini cu un tonaj mare de-în timpul perioadelor lungi de producție.
• Paralelismul platanului: mecanismele de pârghie-precizie prelucrată prin prelucrare-distribuie forța de lucru de 400 de tone uniform pe toată lungimea de tăiere, asigurând o presiune uniformă pentru a preveni tăieturile incomplete sau canelurile de ondulare zdrobite.
Stabilitatea hrănirii și înregistrării
• Alimentator cu aspirație non--: Dispune de capete de aspirație reglabile capabile să manipuleze foi deformate, curbate sau acoperite, asigurând o separare fiabilă unică-oală la viteze de funcționare maxime.
• Înregistrare optomecanică: utilizează poziții frontale reglabile, trageri laterale și senzori optici pentru a bloca coordonatele foii în poziție exact înainte ca barele de prindere să transfere materialul în stația de tăiere-matrice.
Eliminarea deșeurilor integrate și optimizarea forței de muncă
• Sistem de decuplare cu acțiune triplă-: Utilizează instrumente de decuplare superioare, inferioare și centrale pentru a șterge automat decupările interne, marginile de prindere și marginile exterioare reziduale într-o singură trecere.
• Reducerea forței de muncă și rentabilitatea investiției: elimină decuparea manuală cu ciocanul-pentru execuțiile de ambalare-de volum mare, reducând costul general al forței de muncă cu până la 70% și alimentarea curată, gata-de-lipsă direct pe liniile de lipire a dosarului-din aval.
Protocoale de verificare a controlului calității
În loc să se bazeze pe afirmații de calitate nefondate, fiecare mașină este supusă unor protocoale riguroase de testare din fabrică înainte de expediere:
Inspecția paralelismului platanului:Măsurată folosind senzori electronici{0}}sensibili la presiune pentru a garanta o toleranță strictă la paralelism de sub 0,05 mm între plăcile superioare și inferioare.
Ciclul de uscare și testarea sarcinii:Funcționat continuu timp de 48 de ore pentru a monitoriza stabilitatea temperaturii-trenului de transmisie, presiunea uleiului de lubrifiere și pragurile de zgomot.
Probă de înregistrare:Verificat printr-o grilă de testare imprimată în mai multe-culori pentru a confirma parametrul de înregistrare de +-0.075 mm de tăiere-la-înregistrare în condiții de operare live.
Cerințe tehnice pentru cotație (RFQ)
Pentru a potrivi configurația optimă a mașinii și sculele cu fluxul de lucru specific al instalației, vă rugăm să confirmați următorii parametri atunci când solicitați o ofertă:
|
Specificația substratului |
Tipul de material, gama GSM, grosimea și profilul canelului ondulat (dacă este cazul). |
|
Dimensiunile foii |
Dimensiunile maxime și minime ale colilor. |
|
Domeniul de aplicare |
Funcții necesare (doar tăiere cu matriță, îndoire, dezipare, ștanțare în relief sau ștanțare la cald). |
|
Ieșire țintă |
Volumul mediu zilnic de producție și cerințele de schimb. |
|
Standardele instalației |
Cerințele locale de tensiune electrică și disponibilitatea-aerului comprimat. |
Întrebări frecvente
Tag-uri populare: mașină de tăiat carton, producători de mașini de tăiat carton din China, furnizori, fabrică, Branding de tăiere a morții, Setarea adâncimii de tăiere a matriței, design de tăiere cu matriță, pregătit pentru viitor, lungimea de tăiere cu matriță, asistență tehnică pentru tăiere cu matriță, verificarea tăierii cu matriță
nu
S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă

