Produse
Mașină de embosat
Mașina de ștanțat MG-1050D cu tăiere, MG-1050Mașina de ștanțat MG-1050DS cu tăiere și decuplare, este modelul actualizat bazat pe o mașină de tăiat cu matriță obișnuită, care are o presiune ridicată și o structură a mașinii mai puternică, deci care se ocupă de lucrări de embosare de dimensiuni mari, cum ar fi micro embosare și lucrări intensive de tăiere cu matriță, cum ar fi puzzle-urile, în baza lucrărilor normale de tăiere cu matriță.
Funcţia
Mașină de embosat
Mașina de ștanțat MG-1050D cu tăiere cu matriță și mașina de ștanțat MG{-1050DS cu tăiere și decupare cu matriță sunt modele îmbunătățite bazate pe o mașină de tăiat cu matriță standard. Aceste modele au o presiune sporită și o structură a mașinii mai puternică, permițându-le să se ocupe de sarcini mai mari de ștanțare, cum ar fi micro embosare, și sarcini intensive de tăiere cu matriță, cum ar fi puzzle-urile, pe lângă operațiunile standard de tăiere cu matriță.
Cel mai mare avantaj al unei mașini de ștanțare cu matriță sau decupare este capacitatea sa de a combina atât funcționalitățile de gofrare, cât și cele de tăiere cu matriță. Această capacitate dublă permite mașinii să efectueze mai multe sarcini în mod eficient.
Mostre
Parametrii mașinii
| Max. Dimensiunea hartiei |
1050×750 mm |
| Min. Dimensiunea hartiei |
400×360 mm |
| Max. Dimensiunea de tăiere |
1040×720 mm |
| Dimensiunea Inner Chase |
1080×745 mm |
| Dimensiunea plăcii de oțel |
1080×736 mm |
| Materiale prelucrate |
Carton: 80~2000 g/m² Hârtie ondulată: mai mică sau egală cu 4 mm Plastic: 0,1 mm-2 mm |
| Precizie |
±0,075mm |
| Max. Presiune |
580 N/cm² |
| Marja de prindere |
8 mm |
| Max. Viteza de lucru |
7500 s/h |
| Greutatea totală a MG-1050D |
18.9 T |
| Greutatea totală a MG-1050DS |
19.7 T |
|
Dimensiune (MG-1050D) Dimensiune (MG-1050DS) Dimensiune (MG-1050DS) |
6300×4200 (cu platformă de mers)×2100 7400×4200 (cu platformă de mers)×2100 7400×4200 (cu platformă de mers)×2100 mm |
| Dimensiune (MG-1050DS) |
7400×4200 (cu platformă de mers)×2100 |
| Max. Înălțimea grămezii de alimentare |
1550 mm |
| Max. Înălțimea grămezii de livrare |
1400 mm |
| Zone de incalzire |
12 |
| Puterea motorului principal |
20 kW |
| Putere totală (1050D) |
42 kW |
| Putere totală (1050DS) |
45 kW |
| Cerințe de tensiune |
380V 50Hz |
| Compresor de aer |
{{0}}.8Mpa, 0.36m3/min |
Structura mașinii
1. Alimentator și Secțiunea de poziționare a hrănirii
- Secțiunea de alimentare
Designul etapei de pregătire a stivuitorului a fost îmbunătățit pentru a găzdui palplanșe pregătite și poate folosi și palplanșe hidraulice obișnuite pentru stivuirea directă. Alimentatorul este echipat cu patru duze de aspirație și patru duze de trimitere pentru a asigura o alimentare lină. În plus, este adoptat un dispozitiv de suflare a aerului cu șurub importat pentru a facilita livrarea lină a foii.
- Secțiune de poziționare a hrănirii
Blatul mesei înclinat pentru mișcare a hârtiei este potrivit în special pentru manipularea și poziționarea de mare viteză a hârtiei subțiri. Locația laterală dispune de un dispozitiv cu dublu scop cu ghidaje de tragere și împingere, facilitând reglarea ușoară în funcție de tipul de hârtie. Include un comutator de poziție de ridicare față pentru a ajunge la dispozitivul de reducere a vitezei, care este benefic pentru poziționarea precisă a hârtiei subțiri.
2. Secțiunea de gofrare/decupare
- Platforma de tăiere cu matriță are 12 zone de temperatură încălzite, fiecare echipată cu un controler pneumatic de temperatură pentru un control precis al temporizării. Fiecare zonă poate fi controlată independent. Platforma acceptă procese de ștanțare la cald, ștanțare la cald, lovire la cald și indentare la cald.
- Fagurele de presare la cald este fabricat din material de înaltă rezistență, rezistent la căldură, pentru a preveni deformarea la temperaturi ridicate. Permite cuțite interschimbabile de tip fagure de presare la cald și cuțite de tăiere cu matriță, facilitând comutarea între funcțiile de presare la cald și de tăiere cu matriță, după cum este necesar.
- Îngroșarea peretelui poate crește toleranța la stres cu până la 1000 de tone, rezultând o gofrare mai clară și un efect general mai bun.
- Întregul perete este realizat din fontă nodulară, care oferă rezistență și durabilitate superioare în comparație cu oțelul obișnuit.
- Pentru a rezista la o presiune mai mare, am îmbunătățit angrenajele melcate, ambreiajele etc. pentru a deveni mai mari, mai late și mai stabile, făcându-le mai potrivite pentru lucrări de mare intensitate.
- Cele 12 zone de încălzire independente sunt controlate de un sistem PID, care a fost cercetat de departamentul nostru. Acest sistem ar putea controla temperatura stabil, asigura uniformitatea temperaturii în întregul sistem de încălzire, răspuns rapid, ar putea adapta efectul de transfer electrochimic complex al aluminiului.
3. Sectiunea dezcopare si livrare
- Secțiunea de decuplare (opțional)
Un dispozitiv de stripare cu trei piese interblocate, armonie de acțiune, precizie în mod eficient, poate elimina eficient tot felul de deșeuri speciale
- Secția de livrare
Secțiunea de livrare adaugă testerul în sistemul de securitate. Este echipat cu contor insert. Utilizarea subsecțiunii ar putea ajusta dispozitivul de suflare a periei și a foii, astfel încât produsul finit al secțiunii de livrare să poată produce în mod stabil. Dispozitiv tampon extins pentru trenul de antrenare cu prindere.
FAQ
Tag-uri populare: mașină de embosat, producători de mașini de embosat din China, furnizori, Depanarea automată a mașinii de tăiere a matriței, Mașină de tăiere a morții în industria medicală, Mașină de tăiere a matriței în industria cosmetică, Mașină automată de tăiere a matriței etichetelor, proces de tăiere a mașinii de tăiere, Funcționarea automată a mașinii de tăiere a matriilor
nu
S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă
